سیستم‌ها، ابزار پیاده‌سازی فرآیندها و استراتژی‌های سازمان‌ها هستند
مجید نوک زاده، مدیر فناوری اطلاعات شرکت فولاد هرمزگان

سیستم‌ها، ابزار پیاده‌سازی فرآیندها و استراتژی‌های سازمان‌ها هستند

امروز شرکت‌های فولادی بسیاری در دنیا از سیستم‌های اطلاعاتی در بسیاری از فرآیندهای درون‌سازمانی و برون‌سازمانی خود استفاده می‌‌کنند. سیستم‌های اطلاعاتی ارزش‌های بسیار مهمی را برای سازمان‌ها به ارمغان می‌آورند. یکی از مهم‌ترین ارزش‌های سیستم‌ برای سازمان‌ها، ارتقای بهره‌وری فرآیندهاست. هنگامی که یک سازمان در حال فعالیت است، برای اینکه این سازمان به درستی مدیریت شود، باید همواره فرآیندهای درون سازمان مورد اندازه‌گیری و پایش قرار گیرد. اگر یک سازمان اطلاعات واقعی، به‌موقع، به‌روز و صحیح از وضعیت فرآیندها نداشته باشد، قطعا به اهداف مورد نظر سازمان دست پیدا نمی‌کند و این موارد اطلاعاتی عملا در صورت استقرار صحیح، جامع و یکپارچه سیستم‌های اطلاعاتی در سطح سازمان، قابل دستیابی هستند.

در دنیای امروز عملا سازمان‌ها بدون سیستم‌های اطلاعاتی نمی‌توانند حجم گسترده‌ای از اطلاعات را جمع‌آوری، پایش و تجزیه و تحلیل کنند. به همین دلیل سیستم‌های اطلاعاتی اولین کمکی که به سازمان‌ها می‌کنند این است که با استفاده از شناخت درستی که از وضعیت سازمان‌ها به مدیران می‌دهند، این امکان را فراهم می‌آورند که مدیران بتوانند مشکلات و عارضه‌های موجود در فرآیندهای سازمانی را پیدا کنند. در نتیجه بر اساس اطلاعات دریافتی می‌توانند اقدام سریع و صحیح تعریف کنند و موجب تعالی و بهبود مستمر سازمان شوند.

علاوه بر موارد یاد شده، سیستم‌های اطلاعاتی سرعت انجام کارها در سازمان را نیز به‌طور قابل توجهی افزایش می‌دهند. امروزه همان‌طور که مشخص است، در سیستم‌های نرم‌افزاری به‌کار گرفته شده در سازمان‌ها، طبیعتا سرعت انجام کار و فرآیندهای درون سازمانی در مقایسه با سیستم‌های دستی و سنتی به‌مراتب بالاتر است. به‌طور مثال در روش‌های سنتی برای اینکه قیمت تمام شده محصول مورد محاسبه قرار گیرد، ممکن بود یک واحد مدت زیادی وقت بگذارد تا اطلاعات مختلف مورد نیاز را از سطح سازمان جمع‌آوری کند، هزینه‌ها و درآمدها را شناسایی کند، حتی امکان دارد که محاسبات این پارامترهای پرشمار با خطا انجام شود. این در حالی است که سازمان‌ها با استفاده از سیستم‌های اطلاعاتی جامع و یکپارچه به‌ راحتی قادر خواهند بود در کمتر از چند دقیقه، ضمن واکاوی اطلاعات از سیستم‌های مختلف، محاسبات مربوط به پارامترها را انجام داده و گزارش‌های بسیار دقیق و به‌روز را در زمان بسیار کوتاه و صرف هزینه‌های بسیار پایین آماده کنند. لکن در روش‌های سنتی زمان و هزینه فراوانی صرف ارائه گزارش‌هایی از این دست می‌شده است.

دیگر کارایی سیستم‌های اتوماسیون این است که روال‌های دستی موجود در سازمان‌ها را مکانیزه می‌سازد. در این سیستم‌ها برخلاف روش‌های سنتی دیگر نیازی نیست که برای انجام کارهای اداری و فرآیندهای سازمان، کاغذ میان بخش‌های مختلف رد و بدل شود. ضمن اینکه در سیستم‌های اتوماسیون پیگیری امور سریع‌تر انجام می‌شود و دیگر نیازی به پیگیری تلفنی و برگزاری جلسات متعدد نیست و این امور به‌صورت کاملا نرم‌افزاری دنبال می‌شوند.

لایه‌های سیستم‌های اتوماسیون موجود در شرکت‌های فولادی

سیستم‌های اتوماسیون در صنعت فولاد از چندین سطح تشکیل می‌شوند. نخستین و پایین‌ترین آن، سطح صفر است که در آن تجهیزات اندازه‌گیری نظیر سنسورها، دیتکتورها، سوییچ‌ها و ... نصب شده در کارخانه و نیز عملگرها را دربر می‌گیرد که به آن لایه ابزار دقیق نیز اطلاق می‌شود. سطح بعدی در واحدهای فولادسازی برای اتوماسیون سطح 1 است که در واقع وظیفه جمع آوری سیگنال‌ها و کنترل ماشین آلات و تجهیزات سطح صفر است که از تجهیزات PLC ،  DCS و... تشکیل شده است و اپراتورها از طریق  واسط کاربری یا HMI با آن کار می‌کنند. به‌طور مثال فرمان شروع قوس الکتریکی، تخلیه کوره و... از سوی اتوماسیون سطح 1 توسط اپراتور صادر می‌شود. سطح دیگر اتوماسیون سطح 2 است که با استفاده از تجهیزات کامپیوتری اداره می‌شود. این یعنی از طریق سرورها و کامپیوترها داده‌ها جمع‌آوری و تحلیل می‌شوند و با استفاده از مدل‌های محاسباتی از پیش تعریف شده، بر اساس این تحلیل‌ها، پیشنهادها و اطلاعاتی را به منظور کنترل بهینه فرآیند تولید در اختیار اپراتور قرار می‌دهد.

متن کامل این یادداشت را در شماره 94 ماهنامه «اخبار فلزات» و در بخش فولاد مطالعه نمایید.

مشاهده مطلب
نظر شما
  • 0
  • 0
  • 0
  •  
  •  
مطالب مرتبط
رکوردهای تولید با برنامه‌ریزی به‌دست می‌آیند
ایالت نوادای آمریکا پیشرو در تولید طلا
آرامش به بازار باز خواهد گشت
رکورد امروز، استاندارد فردا
اهدا لوح زرین حامی روابط عمومی به مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان
اتخاذ استراتژی صحیح، فولادسازان را نجات می‌دهد
فولاد هرمزگان زیان 275 میلیارد تومانی را جبران کرد
ایمنی، پیش‌نیاز تولید مستمر و پایدار
فولادسازان باید محصولات ویژه تولید کنند
ایجاد ارتباط قوی میان مدیران و کارکنان، عامل اصلی بهره‌وری است
رکورد تولید فولاد هرمزگان شکسته شد
فولاد هرمزگان در 9 ماه نخست سال جاری، 196 میلیارد تومان سود کسب کرد
عضویت در خبرنامه
  • گروه خبرنامه
  • نام
  • پست الکترونیک
آقازاده
 سازمان خصوصی سازی- عمودی صفحه اقتصاد
فولاد آذربایجان
سمپوزیوم فولاد
اذرنبش تبریز
ورق خودرو چهارمحال و بختیاری
فولاد متیل
خرید اشتراک ماهنامه اشتراک
دانلود نرم افزار

دانلود اپلیکیشن موبایل اخبار فلزات

دانلود از بازار دانلود از گوگل پلی
شماره 101 ماهنامه اخبار فلزات منتشر شد

شماره 101 ماهنامه اخبار فلزات منتشر شد

سرمقاله/ عزیزاله عصاری/ مدیرعامل هلدینگ سرمایه گذاری توسعه معادن و فلزات

شماره 100 ماهنامه اخبار فلزات منتشر شد

شماره 100 ماهنامه اخبار فلزات منتشر شد

سپاس از صد شماره همراهی شما

شماره 99 ماهنامه اخبار فلزات منتشر شد

شماره 99 ماهنامه اخبار فلزات منتشر شد

سرمقاله/ پدرام سلطانی، نایب رئیس اتاق بازرگانی ایران/ میزان تاثیرپذیری سیاست‌گذاران از تشکل‌های بخش خصوصی، کم است

شماره 98 ماهنامه اخبار فلزات منتشر شد

شماره 98 ماهنامه اخبار فلزات منتشر شد

سرمقاله/ رضا رحمانی/ معاون طرح و برنامه‌ریزی وزارت صنعت، معدن و تجارت

شماره 97 ماهنامه اخبار فلزات منتشر شد

شماره 97 ماهنامه اخبار فلزات منتشر شد

سرمقاله/ اتابک خلیلی/ چرا به مشاوره اقتصادی نیاز نداریم!

کلیه حقوق این سایت متعلق به ماهنامه اخبار فلزات بوده و استفاده از مطالب با ذکر منبع آزاد است.

طراحی و تولید: