استفاده از سیم و کابل تقلبی به اندازه‌ای در کشور رایج شده است که در حال حاضر سهم عمده بازار مصرفی کشور، متعلق به سیم و کابل‌های بی‌کیفیت و غیراستاندارد است که عموما تلفات و خسارات زیادی را به همراه دارد و موجب آتش‌سوزی‌های گسترده در کشور می‌شود و با اینکه شناسایی و جلوگیری از توزیع سیم و کابل تقلبی، کار آسانی است اما تاکنون در این زمینه اقدامی صورت نگرفته‌، به گونه‌ای که تنها سهم اندکی از سیم و کابل‌های به کار رفته در منازل و ساختمان‌ها استاندارد هستند. تولید سیم تقلبی، منبع درآمد مناسبی برای واحدهای زیرپله‌ای ایجاد می‌کند و بساز‌ بفروش‌هایی که فقط به فکر ساخت آپارتمان با کمترین هزینه هستند، مشتری ثابت این کابل‌های زیر‌پله‌ای هستند. در همین رابطه برای کسب اطلاعات بیشتر از نحوه تولید سیم و کابل استاندارد، خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین»، با سحر رحمانی، مدیرعامل شرکت آلوم کابل کاوه، به گفت‌وگویی به شرح زیر پرداخت:

بسیاری از قطعات آلومینیومی که در اطراف ما وجود دارند و ما از آن‌ها استفاده می‌کنیم با روش ریخته‌گری تولید شده‌اند. علت اصلی کاربرد فرآیند ریخته‌گری در تولید قطعات مختلف این است که می‌توان با این روش، هر وسیله‌ای با هر شکلی یا کاربردی را تولید کرد؛ به همین خاطر، در صنایع خودروسازی، یراق‌آلات، رادیاتور خانگی، لوازم خانگی، موتورهای الکتریکی و ... کاربرد دارد اما مشکلاتی که درخصوص تامین سرمایه در گردش، تکنولوژی نوین، واردات قطعات و ... وجود دارد، موانعی را در سال‌های اخیر، برای تولیدکنندگان قطعات ریختگی و فعالان این حوزه به وجود آورده است در همین رابطه درخصوص استفاده از قطعات ریختگی در صنایع مختلف تولیدی از جمله صنعت خودروسازی، خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین»، با علیرضا اقصایی، مدیرعامل شرکت صنعتی پژوهان کیا، به گفت‌وگویی به شرح زیر پرداخت:

امروزه تحریم‌های تحمیلی و ناعادلانه و قطع ارتباطات بانکی با سایر کشورها و شبکه بانکی جهانی واردات مواد معدنی و شمش‌های آلومینیوم را سخت و پرهزینه کرده که خود فشار مضاعفی بر کلیه سطوح این صنعت از صنایع بالادستی تا صنایع پایین‌دستی آلومینیوم وارد آورده است. بنابراین به نظر می‌رسد برای برون‌رفت از این چالش باید چند راهکار به‌صورت همزمان مورد توجه قرار گیرد. به همین جهت، بـا مدیرعامل شرکت صنایع نگین آلومینیوم گلپایگان بـه گفت‌وگو نشسـتیم و در رابطه با وضعیت بازار شمش و بیلت‌ آلومینیومی و عوامل تاثیرگذار بر این صنعت، سـوال کردیـم، همچنین خواستیم درباره قوانین و مقررات تنظیم و تصویب شده در این صنعت درآمدزا و تاثیر آن بر تولیدات شمش و بیلت‌ آلومینیومی اطلاعات بیشتری بدست بیاوریم؛ آنچه در این متن می‌خوانید، گفت‌وگـوی خبرنـگار «فلـزات آنلاین»بـا فرهاد رضایی، مدیر عامل شرکت صنایع نگین آلومینیوم گلپایگان است:

امروزه به دلیل تنوع روز افزون مقاطع آلومینیومی و نیاز بازار به جایگزینی پروفیل آلومینیومی در صنایع مختلف، به نظر می‌رسد برای تولید مقاطع آلومینیومی نیازمند طراحی‌های به مراتب پیچیده‌تر و اشکال متنوع‌تری نسبت به گذشته ‌باشیم تا بتوانیم به نیازهای مصرف‌کننده پاسخ دهیم. در همین راستا، در جهت بهبود فرآیند تولید مقاطع آلومینیومی با بهره‌گیری از تجربه، دانش فنی و نرم‌افزارهای مخلتف با رعایت متغیرهای عملیاتی، باید ساخت محصولات جدید در زمینه مقاطع و پروفیل‌های آلومینیومی را رواج دهیم. همچنین، ایجاد ممنوعیت در زمینه واردات مقاطع و پروفیل‌های آلومینیومی، روند موجود میان میزان تولید و تقاضای این اجناس را تا حدودی دچار تغییر کرده است و موجب افزایش قیمت شمش در بازار آزاد شده است، در چنین شرایطی تسهیل خرید از بورس بیش از پیش اهمیت می‌یابد؛ خرید مستقیم از بورس و دسترسی واحدهای تولیدی واقعی می‌تواند، ضامن حل بسیاری از معضلات این حوزه شود، به همین جهت، بـا مدیر عامل شرکت تعاونی تولید پروفیل یکتا ارس بـه گفت‌وگو نشسـتیم و در رابطه با وضعیت بازار و متغیرهای موجود در کشور که بر روی میزان تولید تاثیر گذاشته‌اند، سـوال کردیـم، همچنین خواسـتیم بدانیم قوانین تعیین شده موجود تا چه حـد توانسته بر شـرایط تولیـد پروفیل و مقاطع آلومینیومی تاثیر بگـذارد؛ آنچه در این شـماره از هفته‌نامه «فلـزات آنلاین» می‌خوانید گفت‌وگـوی خبرنـگار مـا بـا سلیمان جعفری عنصرودی، مدیر عامل شرکت تعاونی تولید پروفیل یکتا ارس است:

شرکت نورد آلومینیوم در سال 1351 به عنوان تولیدکننده انواع ورق و کویل آلومینیومی تاسیس شد و در سال 1364 به بهره‌برداری رسید. شرکت نورد آلومینیوم به عنوان تولیدکننده‌ای مطرح در صنعت آلومینیوم، به تدریج توسعه یافت و محصولات خود را در ضخامت‌ها و آلیاژهای متفاوت گسترش داد. شرکت نورد آلومینیوم هم‌اکنون تولیدکننده انواع ورق، تسمه و کویل آلومینیومی است که محصولاتش در صنایع مختلف مانند ساختمان، خودرو، پتروشیمی، نفت و گاز، سرمایشی، گرمایشی، الکتریکی و خانگی مصرف می‌شود. یکی از ویژگی‌های این شرکت تولید انواع محصولات با آلیاژهای متفاوت از گروه 1000، 3000، 4000، 5000 و 7000 و 8000 بر اساس سفارش مشتریان است. توانمندی شرکت نورد آلومینیوم در تولید آلیاژهای مختلف به دلیل وجود کارگاه و کوره‌های ریخته‌گری در پروسه تولید است. در حال حاضر این شرکت حدود 90 درصد بازار ورق آلومینیوم ایران را پوشش می‌دهد و نزد مصرف‌کنندگان این محصول به عنوان برندی با کیفیت و قدیمی شناخته شده است. برای اطلاع از وضعیت بازار ورق آلومینیوم، مشکلات و چالش‌های پیش پای تولید و آینده این صنعت با «حسنعلی رضایی مقدم» مدیرعامل گروه شرکت کارخانه‌های نورد آلومینیوم گفت‌وگو می‌کنیم که سابقه 25 سال مدیریت مالی شرکت‌های مختلف را دارد و از 7 سال پیش به عنوان مدیرعامل شرکت کارخانه‌های نورد آلومینیوم مشغول به فعالیت شده است.