مدیرعامل شرکت جهان شمش بیان کرد:

مدیرعامل شرکت جهان شمش، تولیدکننده بیلت و انواع مقاطع برنجی، گفت: وضعیت صنعت تولید بیلت و مقاطع برنجی به‌گونه‌ای است که نوسان قیمت این دو محصول در پی نوسانات قیمت‌ مواد اولیه، از یک سو و تولید مقاطع بی‌کیفیت در کارگاه‌های بدون استاندارد نیز از سوی دیگر موجب شده تا نتوانیم با خیالی آسوده به تولید بپردازیم.

مدیر عامل ریخته‌گری باقری مطرح کرد:

مدیر عامل ریخته‌گری باقری در مورد نحوه تولید در کارگاه‌های سنتی تولیدکننده شمش مس، گفت: ما برای تولید شمش از کوره‌های دوار استفاده می‌کنیم و از سرباره‌های مس به عنوان مواد اولیه استفاده می‌کنیم. برخی از تولیدکنندگان که امکان دسترسی به مواد سرد شرکت مس و یا کنسانتره دارند، این مواد را در کوره دوار ذوب می‌کنند. عیار مس این گونه مواد بین 30 تا 50 درصد است. مات مس سرد شده، سیاه رنگ است. پس از تکمیل ذوب، سرباره‌گیری می‌شود. پس از این مرحله شعله کوره خاموش می شود و در داخل مذاب هوا دمیده می‌شود تا مواد غیر مس سوخته و از بین برود. در این مرحله مس تولید می‌شود که در اصطلاح ما به آن مس سیلیس می‌گوییم. پس از سرباره‌گیری، مس تولید شده به شکل شمش ریخته‌گری می‌شود. سرباره‌های تولید شده در این مرحله سیلیس بار نامیده می‌شود که عیار مس آن در حدود 10 درصد است.

مدیرعامل شرکت زرین فلز مطرح کرد:

مدیرعامل شرکت زرین فلز، تولیدکننده مقاطع برنجی، گفت: به دلیل جایگزین شدن روش ریخته‌گری پیوسته برای تولید مقاطع برنجی بجای روش اکسترژن میزان تولید و مصرف بیلت برنجی کاهش یافته است. هرچند کیفیت تولیدی در این روش پایین‌تر است اما به دلیل هزینه‌های پایین‌تر تولید، راه‌حلی برای ادامه حیات در شرایط بد اقتصادی فعلی محسوب می‌شود.

مشاور مدیر عامل و مدیر روابط عمومی و امور بین‌الملل سازمان مدیریت پسماند شهرداری تهران:

مشاور مدیر عامل و مدیر روابط عمومی و امور بین‌الملل سازمان مدیریت پسماند شهرداری تهران گفت: پسماند شهری به صورت مکانیزه، هرشب توسط خودروهای شهرداری جمع‌آوری می‌شود و پس از تخلیه مخازن، این پسماندها را به ایستگاه میانی انتقال می‌دهند تا پس از بارگیری در سمی تریلرها به «مجتمع پردازش و دفع آرادکوه» انتقال یابد.

سیاوش قشونی، رئیس‌هیات‌مدیره‌گروه‌ صنعتی‌قشونی، درگفت‌و‌گو با‌«فلزات آنلاین»؛

چند سالی است که میزان تولید بیلت مسی و آلیاژی در کشور به دلیل تقاضای محدود، کاهش داشته است؛ حتی می‌توان گفت معدود شرکت‌هایی هستند که در زمینه تولید این نوع بیلت‌ها فعالیت می‌کنند. بیلت مسی توسط یکی از شرکت‌های داخلی به اندازه نیاز خودش تولید می‌شود و کل مصرف کشور نیز در همین حد است. اما بیلت آلیاژی، به‌خصوص بیلت برنجی، توسط تولیدکنندگان مقاطع برنجی که با تکنولوژی اکستروژن مقاطع تولید می‌کنند، تولید می‌شود که عموما این تولیدکنندگان به اندازه مصرف خود بیلت تولید می‌کنند. یکی از شرکت‌هایی که در این زمینه فعالیت گسترده‌‌تری دارد، گروه صنعتی قشونی است که نه تنها بیلت مورد نیاز خود و همکارانش را تولید می‌کند، بلکه سهمی هم از بازار کشورهای آسیایی به خود اختصاص داده است. در همین راستا خبرنگار ما با سیاوش قشونی، رئیس هیات مدیره این شرکت، به گفت‌و‌گو نشسته و آنچه در ادامه می‌خوانید حاصل همین گپ‌وگفت است: